До гори

До гори

ТОВ "АЛЛЕН"

м.Львів вул. Хімічна 4

тел. 032 2520063

e-mail:office@allen.ua

Фірма  Аллен є ексклюзивним ділером продуктів української фірми НВФ „Фомат” , яка має запетеновані власні розробки в галузі фотополімерів  та допоміжних матеріалів для офсету.

Продукти НВФ „Фомат”:

 

Фотополімер для виготовлення печаток і штампів

Фомат ФВ-72

 

Фотополімер для виготовлення  трафаретних форм

Фомат ТВ-62

Розчин зволожувальний для офсетних друкарських форм

Фомат 03-02

Засіб для змивання офсетних друкарських форм

Фомат ОУ-02

Фотополімеризаційноздатна композиція  "Фомат ФВ-72" і процес

виготовлення штемпельної продукції на її основі"

 

     Фотополімеризаційноздатна композиція "Фомат ФВ-72" (ТУ.У 13801397-009-99) виготовляється  згідно з технічними умовами "Композиція фотополімеризаційноздатна "Фомат ФВ-72" ТУ.У 13801397-009-99, що погоджені з СЕУ МОЗ України (Висновок  державної санітарно-гігієнічної експертизи нормативної документації  № 5.05.07-55/1690  від   13.03.2000 р. ).

 

       НЕОБХІДНЕ ОБЛАДНАННЯ І МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ШТЕМПЕЛЬНОЇ ПРОДУКЦІЇ

 

  1. Опромінювач на базі ламп  типа  ЛУФ (ЛУФ-40) або аналогічних за спектральними характеристиками.
  2. Касета, що складається  з двох скляних напівкасет (скляні пластини товщиною 6-8 мм), ростової рамки товщиною 2,0 мм і фіксаторів.
  3. Посудина  для проявлення форм.    
  4. Кювета для додаткового опромінювання  глибиною не менше 50 мм.
  5. Композиція "Фомат ФВ-72"
  6. Поліетилентерефталатна плівка (ПЕТФ-плівка) товщиною 10-15 мкм для захисту фотоформи (фотонегатива).
  7. ПЕТФ-плівка товщиною 30-50 мкм для накатування з боку основи штемпельної форми.
  8. Сода кальцинована.
  9. Порошок пральний.

 

       ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС ВИГОТОВЛЕННЯ ШТЕМПЕЛЬНОЇ ПРОДУКЦІЇ

    

Технологічний процес виготовлення штемпельної продукції на базі композиції  "Фомат ФВ-72" складається із таких основних операцій:

  1. Поверхню скляних пластин протирають ватно-марлевим тампоном, змоченим в етиловому спирті.
  2. Укладають фотоформу (фотонегатив) емульсійним шаром догори на скляну напівкасету і накатують  ПЕТФ-плівку (10-15 мкм) на поверхню фотоформи.
  3. Встановлюють ростову рамку на захищену поверхню фотоформи.
  4. Наливають композицію в порожнину ростової рамки.
  5. Накатують ПЕТФ-плівку (30-50 мкм) на поверхню  шару композиції.
  6. Встановлюють верхню напівкасету, притискають і фіксують напівкасети (за допомогою фіксаторів).
  7. Опромінюють з боку основи протягом 40-60 сек (для опромінювачів типу ЛУФ-40) на  віддалі 70-90 мм.
  8. Опромінюють з боку фотоформи протягом 100-150 сек (для опромінювачів типу ЛУФ-40) на  віддалі 70-90 мм.
  9. Отриману форму проявляють у водному розчині, який містить 1,5 % кальцинованої соди и 0,5% прального порошку  при температурі в межах 35-45 град С за допомогою мякої щітки . Більш ефективно проявлення за допомогою  спеціальних вимивних пристроїв (механічних – типу ФШВ-21-2 або ручних – типу РВ-21-2).
  10. Додатково опромінюють проявлену форму під шаром води товщиною 10-20 мм в кюветі протягом 8-10 хв.
  11. Сушать проявлену форму при нормальній або підвищенній температурі (при нормальній температурі приблизно 20-25 хв.)
  12. Отриману форму обрізують по розміру і приклеюють на держак за допомогою двосторонньої липкої стрічки.. 

Попередження:  Як і інші фотополімерні матеріали, штемпельна продукція одержана  з використанням композиції “Фомат ФВ-72” чутлива до агресивних органічних розчинників, таких як кетони (ацетон, метилетилкетон), ефіри оцтової кислоти (етилацетат, бутилацетат), целозольви і целозольвацетати,. Тому не треба застосовувати агресивні розчинники в фарбах або для змивання, Використовуйте рекомендовані штемпельні пасти і фарби на водній,  або олійній основі, які випускаються для штемпельної продукції.

Для змивання штемпельної продукції від залишків фарби або пасти рекомендується використовувати:

  • спирто-водний розчин (1:1) – для знімання залишків фарби ;

 бензин “галоша” або уайт-спирит – для знімання залишків олійної пасти.     

 

Фотополімеризаційноздатна композиція "Фомат ТВ-62" і  процес

виготовлення трафаретних форм на її основі

 

 

     Фотополімеризаційноздатна композиція "Фомат ТВ-62" випускається  у відповідності з технічними умовами "Композиція фотополімеризаційноздатна "Фомат  ТВ-62"  ТУ.У 13801397-010-99. Технічні умови узгоджені з СЕУ МОЗ України   (Висновок  державної санітарно-гігієнічної експертизи нормативної документації  № 5.05.07-54/1694  від  13.03.2000 р.).

     Композиція являє собою гомогенну рідину синьо - фіолетового кольору. 

    

     1 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕС

    

Технологічний процес виготовлення трафаретної форми на базі композиції "Фомат ТВ-62" складається з наступних основних операцій:

     1.1  Натягають і фіксують трафаретне сито на рамі.

     1.2 Поверхню скляної пластини (товщиною 6-8 мм) протирають ватно-марлевим тампоном, змоченим в етиловому або ізо-пропиловому спирті; на її поверхню накладають фотоформу (емульсійним шаром догори) і за допомогою тампону з м'якої тканини  наносять на емульсійну поверхню фотоформи тонкий захисний шар, наприклад, мастики воскової силіконової для підлоги. Шар мастики має бути дуже тонким.

     1.3 На поверхню фотоформи встановлюють трафаретну раму з натягнутим ситом лицьовою стороною до фотоформи, заливають із зворотньої сторони рами розраховану кількість композиції  (обережно,  щоб  уникнути появи  повітряних  бульбашок). Накладають поліетилентерефталатну плівку товщиною 50-70 мкм так,  щоб вона повністю покрила  поверхню сита і старанно  розрівнюють  за  допомогою ракеля шар композиції під плівкою. Залишки композиції знімають за допомогою ватно-марлевого тампона.

     1.4 Встановлюють  трафаретну  раму разом із скляною пластиною над опромінювачем (панель ламп ЛУФ-40 або ЛУФ-80) на робочій відстані, але не менше 180 мм і опромінюють через фотоформу протягом визначеного часу (див. п.2).

     1.5 Після закінчення опромінювання знімають поліетилентерефталатну плівку і фотоформу і проявляють трафаретну форму за допомогою поролонової губки в кюветі у водному розчині соди кальцинованої з  масовою часткою  1,5%  та  ПАР "Лотос" з масовою часткою 0,5%  при температурі розчину 30-40 град. С протягом 1-1,5 хв.

     1.6 Отриману  трафаретну форму змивають під струменем води протягом 10-15 с, додатково опромінюють протягом 3-4 хв. з лицьової сторони і 5-6  хв із  зворотньої сторони і сушать при кімнатній температурі протягом 20-30 хв, або при температурі 60-70 град.С протягом 7-10 хв.

     1.7 Візуально контролюють якість отриманої форми.

     1.8 Зняту фотоформу із залишками композиції змивають за допомогою м'якої поролонової губки у чистому вимивному розчині того самого складу (соди кальцинованої  1,5%  та  ПАР "Лотос"  0,5% ) при температурі розчину 30-40 град. С протягом  15-20 с, після чого змивають під струменем води і сушать при температурі 50-60 град.С протягом 5-6 хв, або  при кімнатній температурі протягом 20-30 хв.

 

   2 ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАФАРЕТНОЇ ФОРМИ

 

     2.1 Трафаретна  форма  на  базі композиції "Фомат ТВ-62" дозволяє відтворювати складні елементи фотоформи. Так при використанні трафаретного  сита  з  нержавіючої  сталі  (номера  від  40  до 64) за ТУ 14-4-507-74 стабільно відтворюються непрозорі елементи  тест-фотоформи шириною 60 мкм, а при роботі з капроновим ситом (номера від 70 до 76) шириною 70 мкм.

     2.2   Трафаретна форма на основі композиції "Фомат ТВ-62"  рекомендується для нанесення зображень на вироби з кераміки, при виготовленні друкованих плат, а також при виготовленні поліграфічної продукції.

                  

  

 

     3 ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

 

     3.1  Композиція належить до групи горючих матеріалів за ГОСТ 12.1.044 та ОНТП 24. За вибухо- і пожежонебезпечністю належить до вибухобезпечних речовин.

     3.2 Композиція за параметрами  токсичності належить до речовин малонебезпечних

(4 клас небезпеки за ГОСТ 12.1.007) .

До гори

Розчин зволожувальний для офсетних друкарських форм (концентрат) "Фомат 03-02" (ТУ У 13801397-013-2000)

Зволожувальний розчин забезпечує:

  • постійне значення водневого показника в межах 4,8-5,2 ;
  • необхідні поверхневі властивості розчину, які забезпечують з одного боку ефективне змочування поверхні офсетної форми, а з другого запобігають ефекту емульгування фарби і піноутворенню;
  • гідрофілізацію проміжкових ділянок офсетної форми.

При використанні концентрат зволожувального розчину розводять водою у співвідношенні  1:3 0 - 1:40 залежно від концентрації солей твердості води, що використовують для розведення розчину-концентрату.

До гори

Універсальний засіб для змивання офсетних друкарських форм "Фомат ОУ-02" (ТУ У 13801397-012-2000)

Універсальний засіб ефективно знімає фарбу з друкарської форми, десенсибілізує проміжкові елементи форми, захищає поверхню офсетної друкарської форми під час короткотермінового зберігання, не містить токсичних компонентів, не містить абразивних домішок, придатний для всіх типів монометалевих офсетних друкарських форм.